بتن ریزی کف
Wiki Article
از این سیمان به طور گسترده برای ساخت سازه های آبی هم چون سدها، مخازن آب، آب راه ها، سازه های نگهدارنده ی آب و غیره استفاده می شود.
افزایش اسلامپ بتن با نسبت آب به سیمان پایین در کوتاه‌مدت
داده‌های اضافی تأثیر ترکیب اجزای سیمان، نرمی و حرارت هیدراتاسیون بر توسعه حرارت در گالری زیر به نمایش گذاشته می‌شود.
این پدیده که گیرش آنی نامیده می‌شود، همراه با حرارت‌زایی زیاد و مقاومت‌های نهایی ضعیف است.
به منظور آشنایی با ترکیبات سیمان، باید نقش و عملکرد هر ماده را به خوبی مورد بررسی قرار داد. تغییر میزان مواد اصلی و افزودنی‌ها در حین فرآیند تولید می‌تواند بر روی کیفیت مورد نظر تاثیر داشته باشد. هشت ماده اصلی تشکیل دهنده سیمان در تصویر زیر نمایش داده شده است.
همان طور که احتمالا می دانید، آب ویژگی خاصی دارد که بر مبنای آن هنگامی که منجمد می شود، حجمش افزایش پیدا می کند. هوازایی در بتن باعث می شود تا آب در هنگام منجمد شدن جا برای افزایش حجم داشته باشد.
سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب نهایی) و بسته بندی (به همراه انتقال به انبار) ساخته می‌شود. در ادامه، تمام مراحل اصلی ساخت سیمان را توضیح می‌دهیم.
استفاده به عنوان راک بولت (پیچ سنگ) در تونلسازی و معدنکاری
سیمان‌های غیر هیدرولیکی برای سفت شدن به آب نیاز ندارند. گیرش این نوع از سیمان‌ها در شرایط خشک صورت می‌گیرد.
بنابراین مکانیزم هیدراتاسیون درون محلولی، با تنظیم مجدد کامل مواد متشکله ترکیبات اولیه حین هیدراتاسیون سیمان مواجه می‌گردد.
[۴] سیمان غیر هیدرولیک در شرایط مرطوب یا زیر آب سفت نمی‌شود. بلکه در هنگام خشک شدن سفت می‌شود و با دی اکسیدکربن موجود در هوا واکنش می‌دهد. پس از مراجعه به ادامه مطلب سفت شدن در برابر حمله مواد شیمیایی مقاوم است.
مواد خام مورد مصرف در تولید سیمان در هنگام پخت با هم واکنش نشان داده و ترکیبات دیگری را بوجود می آورند.
در مراحل بعدی، وقتی تحرک یونی محدود می‌شود، هیدراتاسیون ذرات سیمانی باقی مانده ممکن است از طریق واکنش‌های حالت جامد صورت گیرد.
نسبت آب به سیمان به مقدار آبی که به سیمان اضافه می‌شود تا به مخلوطی با کارایی مناسب تبدیل شود، اشاره دارد.